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傳統倉儲改造為立體倉儲、精煉車間實現信息化升級、產品管理全流程可控……與傳統油脂企業不同，安徽中糧油脂有限公司通過幾年來的設備升級和智能改造，推動了企業不斷邁向“高精尖”。

安徽中糧油脂精煉車間，工人正在進行例行巡查。人民網 張俊攝

走進位于固鎮經濟開發區的安徽中糧油脂廠區內，便能隱隱聞到油香味。

不論是精練車間的升級、還是立體化倉儲的改造，抑或是原料油的數字化管理，在安徽中糧油脂有限公司總經理何小平看來，歸根結底就是把企業水、電、汽等生產能耗降下來，把品質效率提上去。

何小平曾算過一筆賬，通過設備升級和智能化改造，每年的能耗至少可以減少15％，產能可以提高10％，生產效率也能往上再上一個臺階，至少是15％。

安徽中糧油脂是固鎮經濟開發區的一家老牌企業，至今已經有20年的歷史。“2017年剛來的時候，整個廠子給人的感覺就是‘老態龍鐘’，設備老化、廠區老舊，就像一個油脂加工作坊。”這是中糧油脂給何小平的最初印象，“就好比一輛開了十多年的老爺車，是邊維修邊行駛。”

在他看來，設備升級，智能化改造，都是企業生產的現實需要，也是企業下一步發展的必然趨勢。

安徽中糧油脂精煉車間，工人正在進行例行巡查。人民網 張俊攝

“按照我們的規劃，升級后的立體倉儲如今不僅可以實現產品入庫、出庫自動化，還能實現一鍵盤點查貨，大大提升了工作效率。”何小平說，倉儲的智能化只是升級的第一步，實現生產全鏈條的智能化才是最終的目標。

2019年，安徽中糧油脂投入1350萬元，對精煉車間進行整體技術提升改造。

“技改之后，減少了勞動強度、提升了生產效率、也提高了產品質量，過去都是憑著老經驗手工扳動閥門，現在精煉設備的溫度、壓力、轉速，甚至閥門的開合度，點擊鼠標即可完成。”已經在中糧油脂干了20年的精煉車間主任朱玉園說，改造前，人工操作人工干活，改造后，全程電腦操作，只需定時巡檢，工作強度大大減輕。

記者發現，在玉米油精煉車間，從毛油輸入，到脫膠、脫色、脫臘、脫臭等各個環節，只有中控室內坐著兩名工作人員，一個負責電腦操作，一個負責現場巡檢，整個過程幾乎是全程機器運作。

數據統計，近年來，安徽中糧油脂累計投入了5000余萬元，用于技改和設備的升級。“都覺得到了要改的時候了，大家伙改的勁頭也很足。”

俯瞰安徽中糧油脂廠區。人民網 張俊攝

隨著生產、精煉、倉儲等環節的智能化程度逐漸提升，廠區的自動化能力也是大幅度提高，裝什么型號的油品、設備的開啟關停，各個環節的運行狀況都能實現實時監控。

現如今，通過不斷向自動化、信息化要效益，“中國好糧油”示范企業中糧油脂走出了一條智能制造的路子，并在科技力量的推動下，產品品質穩步提升，銷售額也是逐年以1個億的增量在增長。2020年，該企業銷售額更是創下新高，達到了8.5億元。