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    澳加糧油憑什么獲防城港市長質量獎?

    2020-04-05
    摘要:

    防城港市市長質量獎是防城港市人民政府設立的最高質量獎項,本屆只有兩家企業斬獲,澳加糧油為其一。

    糧油市場報  胡增民

    核心提示

    3月27日,廣西防城港市質量強市工作會議上,防城港澳加糧油工業有限公司董事長張慧從市長班忠柏手中接過沉甸甸、金燦燦的獎牌。防城港市市長質量獎是防城港市人民政府設立的最高質量獎項,本屆只有兩家企業斬獲,澳加糧油為其一。

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    3月27日,廣西防城港市質量強市工作會議在市政府第一會議室召開,會上宣讀并頒發了防城港市市長質量獎,防城港澳加糧油工業有限公司董事長張慧從市長班忠柏手中接過沉甸甸、金燦燦的獎牌。

    糧油市場報記者獲悉,防城港市市長質量獎是防城港市人民政府設立的最高質量獎項,本屆只有兩家企業斬獲,澳加糧油為其一。

    創新+研發 從“工業4.0”到“抱團闖關”

    防城港澳加糧油工業有限公司是一家從事合法經營5年以上糧油加工企業,公司位于防城港市經濟技術開發區,項目總投資12億人民幣。

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    公司建廠時就以“工業4.0”的開發標準,應用成熟、科學、先進的生產工藝及技術,引進世界上最先進的糧油加工系列配套設備,確保產品的質量符合國際化標準。已通過了ISO9001:2015質量管理體系認證、ISO22000:2005食品安全管理體系認證、ISO14001:2015環境管理體系認證。同時,公司還建立了嚴密、科學而完善的管理機制,并在糧油行業中率先實行了辦公智能化與生產智能化相融合,使生產指標、物耗、成本、銷售、人員管理、客戶管理等數據互聯互通,在安全生產、節能減排和環境保護方面取得突出成效。

    4月3日,張慧在電話中告訴記者,公司實施創新驅動發展戰略,以科技創新支撐企業高質量發展。聯合廣西林科院、武漢輕工大學、江南大學等科研院所和高校,2019~2022年計劃共同開展油茶產業生態、智能化、高效生產技術研究與應用示范、發酵類生物飼料的研發、風味油脂的研發、風味油脂—濃香大豆油研究、無水脫皂適度精煉技術(解決污水排放)及研發維E含量超200ppm的營養強化大豆油、智慧工廠示范(升級)、專用食用油配方研究(加大大豆基油用量)等項目研究及產業化,推動企業高質量發展。

    為提升公司的技術創新能力和研發能力,公司研發部門與武漢輕工學院、北部灣產業研究院成立糧油產業研究中心,合作研發油脂精煉新工藝,提高了油脂精煉率,大大降低了精煉損耗和加工成本;合作研發高油酸含量的健康油脂,提高了企業的產品競爭力,并規劃在重慶萬州投資3億元新建日處理400噸菜籽加工項目,一期建設內容:新建智慧工廠控制系統,新建日處理400噸菜籽榨油生產線、鍋爐、污水處理、綜合辦公樓、食堂、員工宿舍、配套廠房、配電、油罐、倉庫等設施。二期建設內容:新建生物飼料生產線、精煉生產線、分提生產線、小包裝生產線以及配套廠房、配電、油罐、倉庫等附屬設施。

    張慧告訴記者,公司同中國林業產業聯合會木本油料分會合作建設山茶種苗育種中心,選育優良品種育種,公司堅持山茶全產業鏈發展,種植130畝良種育苗基地,2000畝山茶示范種植基地,帶動3000多戶農民種植20萬畝山茶樹,每年為種植戶創收2000元/人以上,既為持續扶貧奠定基礎,又可推動防城港市乃至整個廣西的油茶產業發展。

    “依托林業科研院所、高等院校和油茶領軍人才專家,加強油茶新品種選育、油茶種植、新技術研究、新產品開發化等領域的科研攻關,進一步延伸油茶精深加工和副產品綜合開發利用等全產業鏈條。”張慧介紹,公司規劃在國際醫學開放試驗區投資12億元新建山茶健康產業綜合示范項目,項目分3期建設,第一期建設內容包括產業研究院、中試車間、山茶新型健康產品項目(以山茶油為基礎研發。主要包含:山茶康養用油及相關產品),配套車間、倉庫、配電及其他基礎設施;第二期建設內容包括 山茶創新藥品項目(包含山茶注射用油、痛風藥、皮膚外用藥),研發人員配套公寓、生產工人倒班宿舍及生活基礎設施。第三期建設內容包括山茶新型健康產品項目。

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    2019年,公司持續投入了7000余萬元資金用于上述工藝及產品的研發,目前已取得產品研發專利4 項,工藝技術專利7項,并參與起草制定并發布實施了3個行業標準,獲得了“自治區企業技術中心”稱號。

    “澳加糧油通過資金的投入、工藝技術研發,產品轉型升級既為企業帶來現實的收益,也提高了企業未來發展的潛力。”中國糧油學會油脂分會會長何東平如此評價。

    管理+生產 從“澳加制造”到“澳加智造”

    澳加糧油在糧油行業率先實行辦公智能化與生產智能化融合互通,提高了工作效率,降低了運營成本,公司經過五年的發展,已成為國內糧油行業的一匹“黑馬”。

    與深圳達實智能公司共同研發生產管理控制系統,對各車間自有的控制子系統進行改造整合,建立智能化系統、生產執行系統、企業資源計劃管理系統ERP、生產過程自動化系統、建立數據網絡和數據互聯互通,實現覆蓋主要設備的工業互聯網,整合全廠生產自控系統、生產過程監控系統、工業電視監視及保安電視監視系統、機器人控制系統、綜合布線系統、計算機網絡系統,實現工廠的辦公、管理及生產自動化。

    產品質量穩定,有力地促進了企業產品品牌的發展。產品得率提升3%,產品運營成本可降低27%,產品生產周期縮短了22%,不良品率降低25%。

    記者了解到,公司與上海薩菲、深圳惠達聯合研制萬噸智能化散粕倉儲管理系統,使得散粕的進倉、出倉、包裝等通過系統在線完成,實現大宗散粕智能化和精細化管理;通過RFID傳感技術應用,解決了成品油及原料的生產、儲存、檢測關鍵傳感技術問題,對糧油數據采集、產品追溯、產品檢測、質量控制等具有創新性改進;企業資源管理系統(ERP)與生產系統(MES)、一卡通系統、智能倉儲系統集成,從本質上解決企業大數據集成、分析問題。

    春種一粒粟,秋收萬顆籽。澳加糧油建廠投產以來,先后被評為“廣西兩化深度融合”標桿企業,廣西農業產業化龍頭企業、廣西智能工廠示范企業、廣西工業企業質量管理標桿、自治區認定企業技術中心、大數據與工業深度融合重點示范項目、全國綠色工廠、全國菜籽加工行業十強等榮譽,2016~2019年連續入圍廣西百強企業、民營企業50強及廣西制造業50強,一步一步走到了全國“翹楚”的高位。

    (原文刊登于2020年4月4日糧油市場報中國油脂周刊)


     
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