記者獲悉，今年以來中儲糧油脂公司綜合運用競爭競價、優化布局、技術創新、業務改革等八項措施，大力開展提質增效，降低生產經營物流成本過億元，企業效能提升明顯。
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第一，通過全面預算提質增效。中儲糧油脂公司將業務經營、生產加工、人力成本、財務費用等全部納入預算管控范圍。把各經營部門作為利潤中心，認真分析研判市場，制定詳細的經營計劃和經營預算；把直屬企業作為成本中心，逐個進行成本費用分析，現場討論，橫向對標，明確每個直屬企業的預算控制要點；同事建立嚴格的預算質詢和考核制度，做到每月反饋、每季質詢。
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第二，通過競爭競價提質增效。在業務領域廣泛推行競爭競價機制，嚴格通過競爭競價來控制成本。在進口大豆采購中，建立供應商準入目錄，對于進入目錄的供應商一律實行公平競價，每次均進行比價采購，確保最優價格，在行業中形成了良好聲譽。在勞務用工、物流運輸、副產品銷售等方面廣泛引入招標、競爭性談判等競爭機制，取得了良好的成本控制效果。如中儲糧津唐基地對唐山到天津的運輸、唐山港的貨代和裝卸勞務進行了公開招標，運輸價格和貨代費用分別下降10%和67%，豆粕打包和倉儲裝卸勞務費同比下降24%和13%，全年減少費用支出350萬元。
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第三，通過技術創新提質增效。中儲糧油脂公司通過對精煉全過程工藝、DtdC設備內部結構優化、節能利用、降低白土、溶劑消耗等多項課題的研究，有效挖掘了工藝、成本、質量優化的空間。中儲糧東莞、新鄭、京糧天津等工廠均通過技術改造提升了能源利用率，改善了系統的運行環境，最終也反映為成本降低。此外，中儲糧油脂公司自主研發的豆粕打包裝船機每臺可減少22個勞動力，自主研發的淺圓倉布料器、引進近紅外在線監測等技術也減少了人力、降低了損耗、節約了成本。
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第四，通過優化布局提質增效。高度重視儲備布局的優化調整，推動儲備資源向加工集散地集并。如將北京13萬噸大豆調往天津承儲，每年節約輪換物流成本約3000萬元；啟動了日照倉儲物流項目建設，建成后可將山東省內36萬噸大豆集并到港口，每年可節省輪換物流成本約4000萬元；啟動了唐山倉儲物流項目建設，建成后可集并河北省內零散儲存的大豆6萬噸，形成規模效益，每個輪換周期可節省物流成本約700萬元。
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第五，通過管理體系提質增效。在直屬企業先后建設了5S現場管理、TPM設備管理、安全風險預控、生產運營考核、ERP信息化管理、ISO質量和食品安全管理等11項管理體系，部分體系實現了全覆蓋，有效規范了管理，提高了效能。同時，在天門油罐項目試點項目設計施工總承包制，效果明顯，創造同類項目最短工期，工程造價節省10%。
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第六，通過深化改革提質增效。根據市場形勢，及時推進小包裝油業務戰略調整，精簡編制100余個，業務投入大幅減少。大力推進體制改革，2016年確定并啟動了“兩線運行”、“直線制”、“大部制”3大體制改革和市場化用工薪酬體系改革，努力增強企業活力。在今年一季度完成的北安、綏棱直屬庫一體化改革中，員工編制由134人降至84人，中層管理人員由14人降至9人，精簡了管理機構，優化了人員結構，降低了管理成本。
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第七，通過科學投資提質增效。公司堅持科學投資的理念，加大投資風險管控，對市場前景不明朗、投資收益率低或存在行業政策調整風險的項目，主動采取緩建或停建策略。如湖北天門菜籽、棉籽輪榨項目在編制招標文件時，發現自實施目標價收購以來，國產大豆、棉籽產量均大幅下降，在產業前景不明朗的情況下，決定暫緩建設。考慮到中央經濟工作會議提出的“去產能、去庫存”任務，結合中儲糧面臨的臨儲去庫存趨勢，主動暫停鎮江5萬噸油罐項目，確保罐容規模與儲備和中轉規模相匹配，防范閑置風險。
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第八，通過黨建和文化提質增效。中儲糧油脂公司把提質增效工作與“三個統一”企業文化建設相結合，與作風建設相結合，與黨建工作相結合。及時傳達學習、全面深入領會中央的重要決策部署，把企業的發展置身于國家總體戰略部署中，弛而不息推進企業文化建設和作風建設，為提質增效營造良好的思想氛圍。
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