為提高食品生產監督檢查工作能力，市場監管總局食品生產司會同上海市市場監管局制作了食品生產監督檢查實操示范系列視頻，包括《食用植物油生產日常監督檢查實操示范》。
本視頻由上海市浦東新區市場監管局模擬演示對食用植物油生產企業開展日常監督檢查。
現場檢查包括檢查廠區及周邊環境、原輔料、生產加工過程、貯存管理、出廠檢驗、不合格品處置以及食品生產過程智能化追溯等。
重點檢查包括檢查食用植物油生產企業原料（毛油）驗收與貯存、精煉過程控制、成品檢驗等關鍵控制點。
結果反饋包括發現問題反饋、檢查結果告知等。責令整改包括模擬發現了員工未將更換后的工作服及時放入臟衣柜、員工工作服著裝和口罩佩戴不規范2個問題，責令現場整改。
結果公示包括檢查結果在雙隨機系統錄入和對外公示等。
食用油企業現場檢查七大環節
檢查廠區及周邊環境
檢查廠區范圍沒有潛在的污染風險，無揚塵與積水，廠區合理布局，各功能區域劃分明顯，并有適當的分離或分隔措施，防止交叉污染。廠區和車間應保持衛生整潔，并與有毒、有害場所及其他污染源保持規定的距離。
檢查原料輔料
檢查人員查驗食用植物油原料的儲存罐及儲存情況，并查看中控臺顯示的原料倉庫溫濕度指標是否正常。
檢查生產加工過程
檢查設備布局和工藝流程是否與獲證時保持一致，關鍵控制點（ccp點）的確定及相關控制參數是否符合審查細則的要求。生產設備設施的種類、數量、技術參數是否與獲證時相同。
檢查人員通過中控大屏觀察灌裝過程中的工藝參數，是否與企業申請許可時提供的工藝流程一致，并查閱各生產加工過程關鍵控制點的情況記錄。
隨機抽取2~3名生產現場員工，記錄個人信息、備查員工健康證；
查閱生產設備、設施是否定期維護保養并做好記錄，查看生產線上的日期或批號標注是否真實有效，檢查企業是否有與生產產品相適應的食品安全標準文本。
檢查成品倉庫
檢查企業倉庫溫、濕度是否符合貯存條件，是否是設有合格品區、待檢區、不合格品區、臨近保質期等獨立區域，查看產品標簽標注是否符合GB7718及產品執行標準的要求。
從成品倉庫或出入庫記錄中隨機抽取一個批次的成品，通過紙質或信息系統追溯相關原料的驗收情況、生產過程控制情況及出廠檢驗情況。
檢查不合格食品和產品召回
檢查企業是否建立和保存不合格品的處置記錄，且不合格品的批次、數量是否與記錄一致，檢查企業對于不合格產品是否有召回行為，召回的產品是否有處置，處置記錄是否與實際一致。
檢查產品出廠檢驗
審查企業是否配備適應產能且具備專業能力的檢驗人員，可按照標準開展產品的感官和理化項目的檢驗；
查看企業是否保存檢驗原始記錄和成品檢驗記錄，并按要求對成品留樣。
企業內查檢驗室是否具備苯并芘、鄰苯二甲酸（塑化劑）、溶劑殘留、黃曲霉素等檢驗設備，檢驗所需試劑是否齊全且在保質期內，強制檢定的儀器是否在有效期內。
食品生產過程智能化追溯
隨著國家對各個行業的管理日趨智能化，還需要檢查企業正在使用的食品生產過程智能化追溯系統，是否能夠滿足“來者可追，去者可溯”的信息功能要求。
以上7個環節主要涵蓋對食用植物油企業進行現場檢查的各個方面。
