當市場對風味與品質的追求日趨精細，花生油行業的競爭基石，正回歸對產業鏈每一環節的深耕。當前，消費市場對食用油的需求已超越基礎功能，轉向對風味、新鮮與健康的更高追求。這一趨勢下，無論是傳統巨頭還是新興力量，無不將產品的風味表現視為核心競爭力。

與此同時，產業鏈專業化分工日益清晰，品牌與代工協同發展的模式愈發成熟。這促使行業思考：如何確保從原料到加工的每一個環節，都能為終產品的風味提供穩定支撐？

一、代工模式的行業觀察：效率與挑戰并存

OEM（代工生產）合作是市場專業化分工的產物，能提升行業生產效率、降低品牌初期投入，符合當下商業發展的效率導向，但品質管控需與代工廠協作，鏈條較長，無論從原料篩選落地、生產工藝執行，還是突發情況響應，都需雙方高度協同，否則可能影響品質穩定，這是采用該模式企業的普遍課題。天祥食品作為山東省食用植物油產業鏈 “鏈主” 企業、“國家級糧食應急保障企業”與中國花生油加工十強企業，從源頭布局，打造了涵蓋花生種植、核心生產園區及物流的完整產業閉環，將品質管控延伸至產業鏈各環節，建立全程可控的品質保障體系。

二、全產業鏈模式的實踐：從原料到技術的雙重保障

作為花生油領域的深耕企業，天祥食品集團旗下喜燕品牌堅守 “正宗花生香”，其產品力與產業鏈把控力突出。

原料上，喜燕花生油源自 “中國花生之鄉” 山東平度，采用國家地理標志產品 “平度大花生”，色澤艷麗、籽粒飽滿，黃曲霉素含量低，從源頭奠定 “香” 基礎。

工藝上，天祥食品傳承非遺古法榨油凝香技藝精髓，創新研發 “速凍凝香” 國家發明專利工藝，充分保留花生原始香氣，強化頭道初榨花生油 “香” 特質，穩定工藝保障每批產品風味一致，契合代工對品質穩定性的高要求。

生產與品控上，天祥食品從原料種植、綠色倉儲，到數字化智能生產線及360°食品安全監控體系，從花生原料到花生油生產，擁有黃曲霉毒素降解及去除多項專利技術，實現了從“一粒種子到一滴油”的全流程把控。智能生產線提升加工效率與精度，全維度監控覆蓋生產關鍵節點，規避品質風險，為產品風味、安全及代工合作提供可靠保障。

三、供應鏈價值的行業認可：成為可靠的合作選擇

天祥食品憑借全產業鏈模式帶來的品質穩定性與安全可控性，旗下 “喜燕” 品牌自 2004 年誕生以來，已成為 “中國好糧油產品”“青島金花” 培育企業，獲得了市場的廣泛認可，成為眾多知名品牌與平臺的 OEM/ODM 合作伙伴及新零售平臺，也涵蓋了區域內對品質有嚴格要求的龍頭商超。這些合作伙伴的選擇，本質上是對其產業鏈能力的信任，也是全產業鏈模式在商業合作中價值的體現。

隨著市場的成熟與代工模式的普及，花生油的行業競爭正逐步轉向對產業鏈深度的挖掘與核心技術的突破。未來，市場競爭或許不再是單一維度的品牌比拼，而是不同發展模式之間的綜合較量。在此背景下，天祥食品所踐行的全產業鏈模式，通過對產業源頭的深耕與核心能力的構建，為行業高質量發展提供了一種可參考的實踐樣本。